以下是加工成型后检查公路自行车曲臂和牙盘质量的方法：

 一、曲臂质量检查 

1. 外观检查

   - 目视检查：首先用肉眼观察曲臂的表面，看是否有明显的划痕、凹坑、裂纹等缺陷。表面应光滑平整，无明显的加工痕迹或瑕疵。特别是对于碳纤维曲臂，要检查其表面的树脂是否均匀，有无纤维外露等情况。

   - 颜色检查：如果曲臂有涂层或喷漆，检查颜色是否均匀一致，有无色差。对于铝合金曲臂，阳极氧化等表面处理后的颜色应符合要求，且无斑点、褪色等现象。

2. 尺寸精度测量

   - 长度测量：使用精度合适的卡尺或千分尺，测量曲臂的长度。将测量值与设计尺寸进行对比，尺寸偏差应控制在规定的范围内（例如±0.1mm）。不同型号和设计的曲臂具体公差要求可能会有所不同，但一般应保持在较小的偏差范围内以确保与车架和脚踏的正确装配。

   - 宽度和厚度测量：同样用合适的量具测量曲臂的宽度和厚度。这些尺寸对于曲臂的强度和与其他部件的配合至关重要。比如，与脚踏轴的连接部位的宽度和厚度尺寸精度直接影响到踩踏的稳定性和力量传递效率。

   - 孔位尺寸测量：检查曲臂上的连接孔、螺纹孔等孔位的尺寸。包括孔径大小、孔的深度以及孔的位置精度。例如，与车架连接的安装孔位置偏差应控制在极小范围内，以保证安装的准确性和稳定性。可以使用内径千分尺、深度尺等工具进行测量，孔位尺寸偏差一般要求在±0.05mm以内。

3. 力学性能测试

   - 强度测试：通过拉伸试验、压缩试验等方法来测试曲臂的强度。将曲臂固定在专用的力学测试设备上，施加逐渐增加的拉力或压力，直到曲臂发生破坏，记录此时的力值，并与设计要求的强度指标进行对比。对于公路自行车曲臂，一般要求能够承受较大的踩踏力和各种复杂的应力而不发生断裂或永久变形。

   - 刚度测试：采用弯曲试验等方法来检测曲臂的刚度。在一定的加载条件下，测量曲臂的变形量。刚度不足可能会导致在骑行过程中曲臂发生过度弯曲，影响踩踏效率和操控性能。根据不同的设计和使用要求，曲臂的刚度应符合相应的标准。

   - 疲劳测试：模拟实际骑行过程中的反复加载情况，对曲臂进行疲劳测试。通过一定次数的循环加载（如几十万次甚至上百万次），观察曲臂是否出现裂纹、变形等疲劳破坏迹象。这对于确保曲臂在长期使用过程中的可靠性至关重要。

4. 连接部位检查

   - 螺纹质量检查：对于带有螺纹的连接部位，如与脚踏或其他部件连接的螺纹孔，使用螺纹规等工具检查螺纹的规格是否符合标准。检查螺纹的牙型、螺距等参数，确保能够与相应的螺纹部件良好配合。同时，检查螺纹的表面质量，有无毛刺、缺牙等缺陷。

   - 装配配合检查：将曲臂与相关部件进行试装配，检查装配的配合精度。例如，与脚踏轴的配合应紧密且转动灵活，无明显间隙或卡滞现象。与车架的连接部位在装配后应稳固，无松动或晃动。

 二、牙盘质量检查 

1. 外观检查

   - 齿形外观：目视检查牙盘齿的外观，看齿面是否光滑，有无毛刺、崩齿等缺陷。齿的边缘应整齐，没有明显的加工痕迹或变形。任何齿形的缺陷都可能影响到与链条的啮合效果和传动效率。

   - 盘片表面：检查牙盘盘片的表面质量，看是否有划痕、氧化、锈蚀等情况。对于铝合金牙盘，经过表面处理后的盘片应具有良好的外观和防护性能。对于钢材牙盘，表面的防锈处理应完整，无锈斑等问题。

2. 尺寸精度测量

   - 外径测量：使用量具准确测量牙盘的外径尺寸。外径尺寸的精度对于牙盘与链条的正确配合以及与自行车车架的安装间隙等都有重要影响。外径偏差一般应控制在较小范围内（例如±0.1mm），不同规格和型号的牙盘具体公差要求可能会有所差异。

   - 孔径测量：测量牙盘的中心孔孔径以及安装孔孔径。中心孔孔径的精度直接关系到牙盘与自行车中轴的装配精度，安装孔孔径则影响到牙盘与曲柄等部件的连接牢固程度。孔径尺寸偏差一般要求在±0.05mm以内。

   - 齿厚测量：用合适的量具测量牙盘齿的厚度。齿厚的精度对于与链条的啮合间隙至关重要，齿厚偏差过大会导致链条与牙盘的配合不良，影响传动性能。齿厚偏差一般应控制在±0.05mm以内。

3. 齿形精度检测

   - 轮廓度测量：使用专用的齿形测量仪器，如齿轮测量仪等，测量牙盘齿的轮廓度。确保齿形的轮廓符合设计要求，与标准齿形的偏差在允许范围内。偏差过大会导致链条在啮合过程中出现跳齿、卡顿等问题，影响骑行的顺畅性。

   - 压力角测量：准确测量牙盘齿的压力角。压力角是决定链条与牙盘啮合性能的重要参数之一，应符合设计标准。不同的变速系统和传动要求可能有不同的压力角设计，一般偏差应控制在较小的角度范围内（例如±0.5°）。

4. 动平衡测试

   - 将牙盘安装在动平衡试验机上，模拟其在高速旋转时的状态。通过测量牙盘在旋转时的不平衡量，判断其动平衡性能。如果不平衡量过大，会在骑行过程中产生振动和噪音，影响骑行的舒适性和牙盘的使用寿命。一般要求牙盘的不平衡量控制在一定的范围内（根据具体设计和使用要求而定），对于高性能的公路自行车牙盘，不平衡量要求更为严格。

通过以上全面的质量检查方法，可以有效地确保公路自行车曲臂和牙盘的质量符合要求，从而保证自行车的性能和安全性。